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    高產量生物質(環模)造?;彩侵詼嘣熗;械囊恢?,其在投產以來,經用戶反映,在運行周期后,會出現失效現象,那么針對這一問題進行了詳細的分析后,我們會發現,造成生物質(環模)造?;У腦蛑饕諶齜矯媯杭矗?)塑性變形;(2)接觸疲勞;(3)磨料磨損。
     針對以上造成生物質(環模)造?;г蛭頤墻辛松釗氳淖芙?,具體表現在:
     1、造?;紡?椎乃芐員湫?。多孔的環模自身機械強度不高,另外由于壓輥調整時張緊力過大,從而令環模出現局部微裂紋,終造成疲勞失效的影響。
     2、接觸疲勞。生物質(環模)造?;誦惺鋇退儺?,此時需要承受較大的交變接觸壓應力,一段時間后環模將出現疲勞裂紋,終造成環模疲勞從而失效。
     3、磨損失效。一方面為壓輥調節的過緊,和環模間隙太小,因摩擦造成的磨損;另一方面是絞龍角度不合適,令物料分配不均,從而導致環模出現部分磨損現象,終令環模出現疲勞裂紋,進而失效。
     從以上生物質(環模)造?;У謀硐摯梢災?,環模的終失效形式都是疲勞(即應用周期過短)所造成的,因而要想有效改進造?;紡Sτ孟腫?,就必須從設備自身出發,尋找出更適合高產量生物質(環模)造?;幕紡=峁?。

    日期:2018-10-30 閱讀:522次

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